第四步，组织应考虑改进整个供应链，包括对客户的影响，而不仅仅是自己的生产设施。在这里，可以评估采用替代生产技术，例如 AM。
为了选择合适的 AM 技术，了解客户的关键要求（例如颜色、强度和表面粗糙度）非常重要。这一点很重要，因为如果无法通过 AM 满足客户规格，则可能需要做出决定。
正如预期的那样，AM 技术正在迅速发展。可用于 AM 的材料和工艺也在不断增加。AM 技术曾经仅限于加工塑料，现在已发展到包括金属和其他材料。此外，在逐层生产过程中，材料的连接方式也各不相同，例如，从在粘合喷射过程中使用胶合材料到在直接能量沉积、材料挤压、材料喷射或粉末床熔合过程中熔化建筑材料本身。此外，新的着色选项也在不断增加，在企业对客户的环境中，这是一个重要的决策变量。这些参数和过程决定了 AM 技术的选择。
在技术选择之后，重塑应该由两个主题驱动。应该整合生产步骤，因为增 阿尔及利亚电邮清单 材制造能够一步完成复杂的设计。这将减少缓冲库存并提高灵活性。第二个主题应该是将复杂性发生的点移到供应链中尽可能近的阶段。
通过应用这些基本主题，应该能够积极回答以下简单问题：
可以减少或消除库存吗？
通过合并生产步骤是否可以减少或消除装配工作？
能否通过整合生产流程来减少或消除运输？
在第 5 步中，通过将第 3 步和第 4 步中制定的基线与重新建模的状态进行比较，对供应链的复杂性和供应链绩效进行评估。应考虑所有定义的措施进行评估。由于并非所有措施对组织都具有相同的重要性，因此需要制定公司特定的评估方案。决策模型将为组织是否应立即采用 AM 技术提供指导，还是等待技术和成本的进一步改进。图 3 显示了决策框架的高级输出。
如果决策模型建议采用 AM 技术并重塑供应链，那么首先在试点规模上评估该技术是明智之举。
使用 AM 还是不使用 AM
那么，您的供应链是否已为 AM 做好准备？让我们看看一家家电制造商如何应用决策模型来评估 AM 在每年生产约 520,000 台洗衣机的生产设施中的潜在应用。在这个例子中，一个主要部件，即控制面板，被视为新技术的候选对象。